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石墨接地模块是一种以石墨为主要材料制成的新型接地体,具有低电阻、抗腐蚀、使用寿命长等优点,广泛应用于电力、通信、建筑等领域。其安装方式需结合工程地质条件、接地电阻要求及现场环境灵活选择,常见安装方式如下:
一、常规垂直埋设(非常常用)
适用场景
土壤电阻率较高、场地开阔、可开挖深度≥0.8m的区域(如变电站、输电线路塔基)。
安装步骤
基坑开挖:按模块尺寸挖直径≥300mm、深度≥0.8m的圆柱形或方形坑(若多块并联,坑间距≥模块长度的2倍,避免相互屏蔽)。
模块放置:将模块垂直放入坑底,确保模块底部的金属电极(若有)朝向接地网主方向;若为多块串联,模块间需用镀锌扁钢/铜缆可靠连接(螺栓固定+焊接,焊接处做防腐处理)。
回填降阻:先回填细土(含少量降阻剂更佳),分层夯实(每层≤300mm);若土壤电阻率非常高,可在模块周围填充物理降阻剂(均匀包裹模块,厚度≥100mm),再覆盖原状土并夯实。
引出线连接:模块顶部预留的引出线(通常为镀锡铜缆或镀锌钢绞线)与接地网干线焊接,焊接长度≥引出线直径的6倍,焊点做防腐(涂沥青或防锈漆)。
二、水平埋设
适用场景
土壤浅层电阻率较低、地下水位较高,或场地受限无法垂直开挖(如城市建筑接地、通信基站)。
安装步骤
沟槽开挖:挖宽度≥模块宽度、深度≥0.6m的沟槽(沟底平整,去掉石块等硬物)。
模块铺设:将模块平放于沟槽内,模块间紧密排列(间隙≤50mm),用镀锌扁钢或铜缆串联(连接方式同垂直埋设)。
降阻与回填:沟槽底部铺一层细土或降阻剂(厚度≥50mm),模块放置后周围填充降阻剂,再回填细土并夯实(确保模块与土壤充分接触)。
引出线处理:引出线与接地网连接后,沟槽表面恢复原状,避免外力破坏。
三、深井式埋设
适用场景
深层土壤电阻率显著低于表层(如岩石地区、高电阻率土壤区域),需利用深层低阻土壤降低接地电阻。
安装步骤
钻井施工:用钻机钻直径≥150mm、深度≥10m(或根据地质勘察确定)的深井(井壁需稳定,必要时下套管保护)。
模块下放:将模块用绳索或专门支架缓慢放入井底,模块轴向与井轴一致;若为多块模块,层间用降阻剂填充隔离,模块间用导体串联。
填充降阻:向井内填入导电水泥浆或物理降阻剂(填充到井口以下200mm),确保模块与井壁土壤导通良好。
井口处理:井口用混凝土封盖,引出线穿管引出地面,与接地网连接并做好防水防腐。
四、特殊场景安装要点
岩石地区:若遇岩石无法开挖,可采用“钻孔+填充降阻剂”方式:在岩石上钻深孔(≥1m),孔内填入降阻剂,再将模块插入孔内(或用降阻剂包裹模块后压入孔中),确保模块与岩石缝隙中的降阻剂导通。
冻土地区:埋设深度需高于当地冻土层厚度(通常≥1.5m),避免冬季土壤冻结导致接地电阻升高;回填时选用不易冻结的细土或防冻降阻剂。
水下/潮湿环境:模块可直接放置于水下地基或潮湿土壤中,无需额外干燥处理,但需确保引出线绝缘良好,避免水体腐蚀。
五、安装注意事项
模块选型:根据接地电阻计算确定模块数量(单块模块接地电阻约几欧姆到几十欧姆,需并联满足设计要求),避免过度堆砌。
连接可靠性:模块间、模块与接地网的连接须牢固,避免接触不良导致电阻加大;焊接后需清理焊渣,防腐层完整。
降阻剂使用:优先选用低碳型降阻剂(无腐蚀性),避免使用强酸性或强碱性产品损坏石墨模块或周边设施。
测试验证:安装完成后,需测量接地电阻,若不满足设计要求,需补充模块或调整降阻措施。
总结
石墨接地模块的安装核心是确保模块与土壤/降阻剂充分接触,减少接触电阻;具体方式需结合地质条件和工程需求选择,垂直埋设效率高,水平埋设适应性强,深井埋设适用于深层低阻场景。安装过程中需严格控制连接质量和降阻措施,以确保接地系统的长期稳定性。
