铜包钢扁钢与不锈钢扁钢的区别在哪里？

铜包钢扁钢与不锈钢扁钢主要有以下区别：

材质与结构

铜包钢扁钢：是一种新型双金属复合材料，由内部的钢芯和外部的铜层组成。通常采用电镀、冷轧热拉等工艺，使铜与钢结合，如冷轧热拔生产工艺能实现铜与钢之间冶金熔接，可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象。

不锈钢扁钢：主要成分为铁、铬、镍等合金元素，通过特定的炼钢工艺制成扁钢形状。其具有均匀的合金成分和组织结构，铬元素能在钢的表面形成一层致密的氧化膜，提高抗腐蚀性。

性能特点

导电性

铜包钢扁钢：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料，导电性能与同等规格的紫铜排相近。这是因为铜是良好的导电材料，能有效降低电能传输过程中的损耗，适用于对导电性能要求较高的场合，如电力变压器、电缆和电力输送系统等领域。

不锈钢扁钢：导电性能不如铜包钢扁钢和镀锌扁钢，因为不锈钢中主要成分铁的导电性相对较差，虽然铬、镍等元素在一定程度上能改善其导电性，但整体导电性能仍较低，一般不用于对导电性能要求高的主要导电场景。

抗腐蚀性

铜包钢扁钢：复合介面采用高温熔接，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚（平均厚度大于0.25 - 0.3mm ），抗腐蚀性强，能有效防止钢的氧化和腐蚀，使用寿命长（可达30 - 50年以上），适用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地建造，可减轻检修劳动强度。

不锈钢扁钢：具有较强的抗腐蚀性，在恶劣环境中能保持较好的性能，尤其是在含有酸碱盐等腐蚀性物质的环境中，其表面的氧化膜能起到保护作用，但相比铜包钢扁钢的铜层防护，在特殊腐蚀环境下，抗腐蚀能力可能稍弱。

机械性能

铜包钢扁钢：结合了钢的高强度、优异的弹性、较大的热阻和高导磁性，以及铜较好的导电性能，具有较高的机械强度和硬度，能承受更大的冲击和载荷，具有更好的抗拉伸和抗弯曲性能，在使用时可以承受较大的外力作用而不易变形。

不锈钢扁钢：强度较高，不易变形，其强度主要来源于合金元素对钢基体的强化作用，但在某些情况下，相比铜包钢扁钢，其抗拉伸和抗弯曲性能可能稍逊一筹。

成本

铜包钢扁钢：对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式，成本大幅度下降，因为其只在钢芯表面包覆一定厚度的铜层，铜的使用量相对较少，同时又能发挥铜和钢的各自优势，具有较好的性价比。

不锈钢扁钢：成本相对较高，主要由于其含有较高比例的铬、镍等合金元素，这些合金元素的添加增加了生产成本，所以在大规模应用中，成本是一个需要考虑的重要因素。

应用领域

铜包钢扁钢

广泛用于输变电和通讯线路、电站建筑物及天线的接地装置中，也可用于计算机等电子设备的接地系统，并可与接闪器（避雷针、避雷线）及引下线组成防雷接地装置。此外，还在电子行业用于制造电子元件和线路板；在汽车行业用于制造汽车发动机零部件、制动系统部件；在船舶行业用于制造船舶推进系统部件等众多领域。

不锈钢扁钢

主要应用于一些对接地性能要求不是特别高，但对抗腐蚀性有一定要求的场合，如户外装饰结构、部分工业设备的防护框架等。在一些特殊环境或对抗腐蚀要求特别高的场合也会使用，如海洋工程的部分非关键部位、一些化工设备的辅助结构等，但由于导电性能限制，一般不用于主要的电气接地和导电线路。