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接地降阻模块（又称接地模块、降阻剂模块，常见类型有非金属石墨接地模块、metallic 防腐接地模块等）主要用于降低接地电阻、改善接地网散流性能。其常见故障多与接触不良、腐蚀、物理破损、环境变化相关。以下是系统化的排查思路和常见故障处理方法：
一、常见故障现象与排查步骤
1. 接地电阻值异常升高
可能原因：
模块与接地引线（扁钢/圆钢）连接点锈蚀、脱焊、松动
模块自身吸潮后性能下降（部分非金属模块长期干旱会开裂）
周围土壤干燥、水土流失，模块与土壤接触电阻加大
模块数量不足或布局不合理（原设计余量不够）
module内部导体断裂（受外力或腐蚀）
排查方法：
使用接地电阻测试仪（如钳形表或摇表）测量整体阻值，对比初始记录
逐段断开连接，分段测试，定位是哪一组模块或连接点出问题
开挖检查连接点：看焊接/螺栓是否氧化、松动
检查模块表面：是否开裂、粉化、酥松
观察周边土壤：是否板结、缺水，可注水湿润后复测
2. 连接点发热或烧毁
现象：巡检发现模块引线接头处有烧痕、变色、绝缘熔化
可能原因：
雷击或短路大电流通过后，接触电阻过大导致局部过热
螺栓紧固力矩不足，长期氧化虚接
不同金属直接接触（如铜线接钢模块）产生电化学腐蚀
排查：
红外测温仪扫描所有接点
检查跨接材料是否规范（应使用放热焊接或镀锡铜编织带）
确认是否做了防电化学腐蚀处理（如涂导电膏+热缩套）
3. 模块物理破损/开裂
常见于： 石墨类非金属模块、陶瓷类模块
原因：
冻胀（北方冬季土壤冻融循环）
重型机械碾压
安装时野蛮施工
长期干湿交替导致体积变化
排查：
开挖抽查（尤其边缘、拐角处）
记录破损率，若＞20%建议整体更换
检查上方是否有标识桩，避免误挖
4. 降阻剂流失（若配套使用）
部分工程在模块周围填充降阻剂，若：
降雨冲刷导致降阻剂流失→阻值回升
降阻剂固化后龟裂→与模块分离
排查：开挖看填充层是否完整，必要时补填并覆盖土层。
二、预防性维护建议
每年雷雨季前测一次接地电阻
每3~5年开挖抽查（比例≥10%）
干旱地区定期浇水保湿（对吸湿型模块有效）
连接点用防腐涂料+防松螺母双重保护
建立接地网“健康档案”
