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台湾电解离子接地极采用电镀生产工艺,实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成,它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端,又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。防腐性能优良,材料表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子,平均厚度大于0.25mm,因抵御腐蚀性强,使用寿命长达50年以上。由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成,因而具有的导电性能,自身电阻远远低于常规材料。使用范围更广,该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。供应电解离子接地极安装快捷,配件齐全,使用专用连接管或采用火泥熔接焊剂连接,接头牢固,安装便捷,大大提高了施工效率。建造成本降低,对比传统上采用纯铜材料接地,成本大幅度下降。由于铜包钢圆线的扩散和渗透作用,降低接地体周围的土壤电阻率,接触电阻会逐渐增大。
铜包钢接地极装置腐蚀是事故的主要原因之一。台湾电解离子接地极钢体在土壤中的腐蚀以电化学腐蚀为主。国内很多单位都在开展这方面的研究,并提出了许多防腐蚀措施。电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是接地装置热容量严重缺乏,有的离子接地极因腐蚀造成,有的因设计,施工不当造成;接地装置事故继续时间长,放热焊接维护不能快速切除,给事故提供了时间条件。降阻剂在热浸镀钢质外加防腐纳米导电涂料的方法,耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料。铜包钢接地极实用于个别环境和湿润,盐碱,酸性土壤及发作化学侵蚀介质的特别环境,个别不做防腐处理。电解离子接地极生产厂家对土壤无特别请求,土壤电阻率越小越好。如土壤导电性不能满意运用请求,个别可加深埋设深度。因为土壤中活性离子的含量是影响接地电阻的因素之一,许多土壤中含有活性电解离子的化合物较为稀疏,单纯的接地体不会到达接地请求。
柔性石墨接地体采用柔性石墨线经穿心编织而成,由玻璃纤维增强石墨线编织而成,降低产品的烧失量。膨胀石墨盘根具有良好的自润滑性及导热性,摩擦系数小,通用性强,柔软度好,强度高。电缆状可圈可绕,搬运安装施工方便,在高电阻土壤中可无限延长,直至达到接地电阻的要求长度,且无需焊接加长。台湾电解离子接地极既有不锈合金的抗腐蚀、不生锈、热稳定和高强度特性,又具有石墨稀的耐腐蚀、不生锈、耐大电流冲击、接地电阻稳定、易于土壤融合,向大地泄放雷电流快以及不导磁,抗直击雷感应脉冲击、防雷二次效应危害的特点。强度大、抗拉、抗压、抗冻、耐折、耐高低温、性能稳定、安全可靠、使用寿命长30年。供应电解离子接地极在使用期间免维护、免更新工程,节省土地、材料和经费。预防偷盗及人为破坏。石墨接地极二次利用价值低,有效地预防人为偷盗及破坏。
台湾电解离子接地极适用于一般环境和潮湿、盐碱、酸性土壤极产生化学腐蚀介质的特殊环境等,高要求的工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地的水平接地体。电镀铜包钢的机械性能更为卓越,连铸铜包钢的防腐性能更为优越,建议对于腐蚀情况较为严重者,且受机械应力要求不高者使用连铸铜包钢接地圆线,请根据具体情况采用不同种类的接地圆线。电解离子接地极生产厂家采用电镀、连铸等工艺制作的新型接地体,采用最先进的工艺将纯度99.9%铜覆盖至特制钢芯表面制成,导电性能与同等直径铜棒相同。但造价远低于纯铜,防腐性能远胜于镀锌钢材,具有导电性能好,低电阻、防腐性能优越、运输方便、施工方便、施工效率高等诸多优点,是替代圆钢、角钢、镀锌扁钢等传统接地材料的最佳选择。铜覆钢接地圆线和生产铜覆钢接地棒的工艺几乎相同,都是采用连续四维电镀法、连铸等工艺制作,区别在于铜覆钢接地圆线覆铜后使用大型回火炉进行回火处理。